钨钢刀具有以下优缺点：
优点
高硬度：
钨钢刀的硬度非常高，通常在HRC60以上，甚至可以达到93HRA，远超普通碳钢刀具。
高耐磨性：
由于硬度高，钨钢刀具有极高的耐磨性，长时间使用也不会出现明显的磨损现象。
良好的抗腐蚀性：
钨钢刀表面经过特殊处理，具有较强的抗腐蚀能力，适用于潮湿或腐蚀性环境。
切割性能优异：
钨钢刀片的硬度和耐磨性保证了稳定的切割性能，其几何形状和刀片的锋利度使切割更加精准。
热稳定性好：
钨钢刀在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适合高速切削等对温度敏感的操作。
高精度和稳定性：
在切割期间表现出较高的精度和稳定性，满足精密加工的需求。
长寿命：
由于高耐磨性和抗腐蚀性，钨钢刀的使用寿命较长，减少了更换刀具的成本和时间。
缺点
脆性大：
虽然硬度高，但钨钢刀的韧性相对较低，比一般合金刀具略脆，容易在受到冲击时发生断裂。
成本较高：
钨钢的制作成本较高，尤其是在大批量生产时，加工难度、设备费用、耐磨性等因素都会影响成本。
加工难度：
由于钨钢的硬度高，加工难度较大，需要严格的工艺要求，如锻造、热处理、冷却等环节。
钝化现象：
钨钢刀片在使用过程中容易出现钝化现象，即表面生成一层致密的氧化膜，导致切削难度增加。现代高速切削刀片多采用涂层技术处理表面，以提高使用寿命和效率。
适用场景有限：
由于脆性大，钨钢刀不适合制作菜刀等需要较高韧性的工具。
结论
钨钢刀在硬度、耐磨性、抗腐蚀性、切割性能、热稳定性和高精度等方面表现出色，适用于各种苛刻的工作条件，特别是在需要频繁切割硬质材料时。然而，其脆性大、成本较高、加工难度大和钝化现象等缺点也限制了其应用范围。在选择钨钢刀时，需要根据具体应用场景和需求进行权衡。
